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FERRALIUM 255 (UNS S32550) Description

Cr 25.5, Ni 5.5, Mo 3.4 C 0.04, Mn 1.5, Si 1.0, Fe bal, N 0.175, S 0.030, Cu 2.00, P 0.040

 

  1. Laden Sie die FDA-Erklärung zur Verwendung von rostfreien Stählen als mit Lebensmitteln in Berührung kommende Oberflächen von Geräten herunter. 154 KB PDF

 

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Überblick

FERRALIUM 255 findet viele kostengünstige Anwendungen in der Chemie-, Schiffs-, Metallurgie-, kommunalen Sanitär-, Kunststoff-, Öl- und Gas-, Petrochemie-, Umweltschutz-, Nassphosphorsäure-, Papierherstellungs- und Metallverarbeitungsindustrie.

Genannt "super" Da es mehr legiert ist als gewöhnliche rostfreie Stähle und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird FERRALIUM 255 in Bereichen verwendet, in denen herkömmliche rostfreie Stähle nicht ausreichend oder bestenfalls geringfügig sind. Ein gutes Beispiel in der Papierindustrie, das von einer Epidemie von Korrosionsproblemen betroffen war, als die Umweltgesetze das Recycling von Prozessflüssigkeiten erzwangen. In geschlossenen Systemen können sich Chemikalien wie Chloride im Laufe der Zeit zu stark korrosiven Konzentrationen aufbauen. Papierhersteller haben festgestellt, dass gewöhnliche rostfreie Geräte, die zuvor gute Dienste geleistet hatten, für viele Anwendungen nicht mehr ausreichend waren.

FERRALIUM 255 ist eine Duplexlegierung mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und überlegener Abrieb- und Kavitationsbeständigkeit. Beständigkeit gegen Chlorid SCC sowie Spaltkorrosion und Lochfraß. Gute Duktilität mit hoher Dauerfestigkeit bei Schiffsanwendungen. Zweimal so viel ERTRAGSSTÄRKE wie bei Legierung 20 und stärker als bei Duplex 2205. Eine ausgezeichnete kritische Lochfraßtemperatur von 40° C (ASTM G48-Methode A), doppelt so hoch wie bei Legierung 2205.

Hauptmerkmale der Legierung 255 im Vergleich zu austenitischen rostfreien Stählen der Serie 300

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  • Lochfraß
  • Spaltkorrosion
  • Chlorid-Spannungsrisskorrosion
  • Allgemeine Korrosion in vielen Umgebungen
  • Gute Duktilität
  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
  • Hohe Dauerfestigkeit in Meeresumgebungen
  • Überlegene Abrieb- und Kavitationserosionsbeständigkeit
  • Hohe mechanische Festigkeit - (mehr als doppelt so hoch wie die ERTRAGSSTÄRKE austenitischer Edelstähle)
  • Gute Verarbeitbarkeit


 

Eigenschaften

  • Dichte 0.282 lb/in

  • Spezifisches Gewicht7.81

  • Wärmeausdehnung

  • Koeffizient (68° to 600°F) 6.7X10^-6 in/in/°F

  • Wärmeleitfähigkeit (68°F) 105 Btu/sqr ft/hr/°F/in

  • Elektrischer widerstand (68°F) 473 Ohms/cir mil ft

  • Dynamischer Elastizitätsmodul 30.5x10^6 psi


 

Anwendungen

FERRALIUM 255 ist eine kostengünstige Alternative zu Materialien wie Nickellegierungen, 20er-Legierungen, Messing und Bronze. Meeresumgebungen waren lange Zeit die Domäne der Admiralität Bronze. Die Legierung 255 ersetzt die Admiralitätsbronze und die Nickellegierungen in Offshore-Plattformen, Decksbeschlägen, Rudern und Wellen.

Die Legierung 255 dringt auch in den "Grenzbereich" vor. Korrosionsanwendungen, bei denen Nickellegierungen und Hochleistungslegierungen verwendet wurden, die jedoch möglicherweise nicht unbedingt erforderlich waren. In einigen Fällen wurde es sogar verwendet, um Hochleistungs-Ni-Cr-Mo-F-Cu-Legierungen in der Phosphorsäureindustrie zu ersetzen.

Ventile, Pumpen, Wellen, Meeresumgebungen, Anwendungen in der Bohrloch-, Abwasser-, Polycarbonat- und demineralisierten Wasserproduktion.

Fluid Flow-Anwendungen

Prozess

Temperatur

Ätzmittel

Vorheriges Material

Koffeinproduktion

95 °C

Cholrides

316

Abfall Geruchsbeseitigung

Umgebungs

Cholrides

--

Nassprozess-Phosphorsäure

180 °F

H 2 SO 4
Feststoffe

317L
316L

Sour Gas Downhole
Instrumente

Up to 350 °F

H 2 S Chlorides

316, 410
Nitronic 50

Abwasserbehandlung

150-300 °F

Gemischte Säuren
Chlorides

316 FRP

Polycarbonat-Herstellung 250-300 °F Umgebungs 2205
Wasser demineralisieren Umgebungs Chlorides PVC, Kohlenstoff
Rostfreier Stahl
Sauerstofflanze der Goldmine
und Vent
217 °F H 2 SO 4
Chlorides
316, C-276
600, TI

 

Chemie

Die hohe kritische Lochfraßtemperatur und die hohe kritische Spalttemperatur von FERRALIUM 255 bieten eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion als weniger legierte Materialien. Die sehr hohe ERTRAGSSTÄRKE der Legierung in Verbindung mit einer guten Duktilität ermöglicht geringere Wandstärken in Prozessanlagen.

 

Chemische Anforderungen

Ni

Cr

Mo

Mn

C

Si

Fe

Max

6.5

27.0

3.9

1.50

0.04

1.00

Bal

Min

4.5

24.0

2.9


Zugdaten

Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften

Ultimative Zugfestigkeit

ERTRAGSSTÄRKE (0.2% OS)

Verlängerung

R/A

Härte Brinell

Min

110 KSi

80 KSi

15%

Max

297

Min

760 MPa

550 MPa

Max


Spezifikationen

Spezifikationen

Formular

Standard

Metallart

UNS S32550

Bar

ASTM A479

Draht

Blatt

ASTM A240

Teller

ASTM A240

Passend zu

 

Schmieden

 

Schweißdraht

 

Schweißelektrode

E2553

Din

1.4507

 

Ist stärker als wettbewerbsfähigste Legierungen

Legierung

UNS

Typische Zugfestigkeit
(ksi)

Typische Ausbeute
(ksi)

Typische Dehnung
(%)

Alloy 255

S32550

126

98

30

316L

S31603

81

42

50

NiCu400

N04400

78

31

50

20Cb-3

N08020

92

47

39

2205 Duplex

S31803

112

75

32

 

Legierungsvergleich

Chemie

Legierung 316SS

Legierung 2205

Legierung 255

CR

17

22

25.3

NI

10

5

6

MO

2

3

3

CU

--

--

2

N

--

0.15

0.22

 

Bearbeitung

Bearbeitungdaten
Hartmetall-Werkzeuge werden vorgeschlagen
für Sätze besser als 50% von Typ 304.
Bearbeitungsart Vorgeschlagene Startraten sind:
Einzelpunkt drehen : Schruppen - 0.15" Tiefe, 0.015"/Drehzahlvorschub -175 SFM
Fertig stellen - 0.025" Tiefe, 0.007"/Drehzahlvorschub - 200 SFM
Bohren : 1/4" Dia Loch - 0.004"/Drehzahlvorschub - 60 SFM
1/2" Dia Loch - 0.007"/Drehzahlvorschub - 60 SFM
3/4" Dia Loch - 0.010"/Drehzahlvorschub - 60 SFM
Reiben : Vorschub - wie Bohren - 100 SFM
Seiten- und Nutenfräsen : Schruppen - 0.25" Tiefe - 0.007"/Zahnvorschub - 125SFM
Fertig stellen - 0.050" Tiefe - 0.009"/Zahnvorschub - 140SFM
Diese Werte gelten für Hartmetallwerkzeuge,
Typ C-2 zum Schruppen, Bohren und Reiben.
Type C-3 for Fertig stellen.

Sonstige technische Daten

Verlängerung Vergleich

Verlängerung Vergleich

Verlängerung

Legierung 316SS Legierung 2205 Ferralium Legierung 255

 

40

25

15

Härtevergleich

Verschleißfestigkeit

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

Härte

RB80

RC21

RC28

Vergleich der kritischen Lochfraßtemperatur
Kritische Lochfraßtemperatur

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

Degree C ASTM
G48-Method A
0 20 40
Lochfraßpotential - MV-Vergleich
Temperature

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

50 °C 60 370 Kein Lochfraß
60 °C Kein Test Kein Test 110
60 °C Kein Test Kein Test 170
Kritischer Spaltvergleich
Kritische Spalttemperatur

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

Grad C ASTM
G48-Method B
(10% FE CL 6H 0)
-2.5 17.5 22.5
C-Ring-Spannungsrissvergleich
C-Ring-Spannungsriss

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

80 Grad C auf 100% gestresst ERTRAGSSTÄRKE, H2S
0.125 Bar, saure Salzlösung mit 46.000 mg / l Chlorid
Cracks Fine Cracks No Cracks
Nr. Vergleich
Beständigkeit gegen lokale Korrosion

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

PREN No. CR + 3.3(MO) + 16(N) 23.6 34.5 40
Vergleich der Korrosionsraten
Korrosionsraten MPY

Legierung 316SS

Legierung 2205

Ferralium Legierung 255

10% Schwefelsieden 855 206 40
65% Salpetersieden 11 21 5
       

 

FERRALIUM® ist eine eingetragene Marke von Langley Alloys LTD.