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Co 60, Cr 30, W 4.50, C 1.15, Si 1.1
High Performance Alloys Aktien und produziert HPA-COBALT-Legierung 6B H in dieser Qualität in den folgenden Formen: Stange, Flachstange, Blech und Teller. Angebot anfordern in dieser Klasse.
Verschleißfest (Co-Cr-W)
Chemie von AMS 5894. Dieses Material übertrifft 6K bei besserer Duktilität und gleicher guter Härte.
Die HPA-COBALT-Legierung 6B H hat die gleiche Zusammensetzung wie Cobalt 6B, außer dass das Material warmgewalzt und anschließend ausgehärtet wird. Das direkte Aushärten nach dem Warmwalzen sorgt für maximale Härte und Verschleißfestigkeit. Die Vorteile, die sich daraus ergeben, sind eine längere Lebensdauer, ein gleichbleibendes Kantenverhalten und eine höhere Härte. Diese Eigenschaften kommen zu der Beständigkeit gegen Abrieb und Festfressen des regulären Cobalt 6B hinzu.
Cobalt 6B H is known in the industry as a metal that retains its cutting edge. The economic advantages are in its long wear time, less down time, and fewer replacements.
Dampfturbinen-Erosionsschutzschilde, Kettensägenführungsstangen, Hochtemperaturlager, Ofengebläseschaufeln, Ventilstangen, Geräte für die Lebensmittelverarbeitung, Nadelventile, Zentrifugenauskleidungen, Heißextrusionsdüsen, Formdüsen, Düsen, Extruderschnecken & viele andere Oberflächen tragen.
Zu den Anwendungen für alloy 6BH gehören auch Fliesenherstellungsmaschinen, Gesteinsbrechwalzen sowie Zement- und Stahlwerksanlagen. Legierung 6BH ist gut geeignet für Ventilteile und Pumpenkolben
Die Knetlegierung 6BH bietet die Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit einer warmbearbeiteten Mikrostruktur sowie die Wärmekorrosions- und Verschleißbeständigkeit einer Legierung auf Kobaltbasis. High Performance Alloys, Inc., und Teller. Bar ist kann produziert werden 1/2" bis 2-1 / 2" Durchmesser. Stangen können in beliebigen Längen geliefert oder auf Bestellung zugeschnitten werden. Sheet und Teller werden als ganze Teller angeboten, können abrasiv geschnitten oder mit dem Wasserstrahl weiter bearbeitet werden.
Wear resistance Daten.
6BH Chemical Requirements |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
C |
Si |
Fe |
Max |
3.0 |
32.00 |
1.50 |
2.0 |
1.40 |
2.0 |
3.0 |
Min |
28.00 |
0.5 |
0.90 |
0.2 |
6BH Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften |
|||||
---|---|---|---|---|---|
Ultimative Zugfestigkeit |
ERTRAGSSTÄRKE (0.2% OS) |
Verlängerung |
R/A |
Härte |
|
Min |
130 KSi |
70 KSi |
Rc 40 |
||
Max |
|||||
Min |
896 MPa |
483 MPa |
|||
Max |
UNS R30016 |
|
---|---|
Bar |
AMS 5894 Chemie |
Blatt |
AMS 5894 Chemie |
Teller |
AMS 5894 Chemie |
Schmieden |
|
Legierung 6BH wird im Allgemeinen mit Wolframcarbid-Werkzeugen bearbeitet und erzeugt ein Fertig von ca. 200-300 RMS. Hartmetalleinsätze werden mit einem negativen Werkzeughalter von 5 Grad (0,9 Rad.) Und einem Steigungswinkel von 30 Grad (0,52 Rad.) Oder 45 Grad (0,79 Rad.) Verwendet. Die Werkzeuge zum Planen oder Bohren sind im Wesentlichen die gleichen, mit Ausnahme größerer Abstände, wenn dies erforderlich ist. Für beste Ergebnisse beim Bohren sollte der Bohrsteg dünn gehalten werden. Länge der Schneckenmaschine, es sollten Hartmetallbohrer verwendet werden. Beim Reiben sollte ein Schnittwinkel von 45 Grad (0,79 Rad.) Verwendet werden. Hochgeschwindigkeitsgewindebohrer werden für Alloy 6BH nicht empfohlen, aber Gewinde können durch EDM-Techniken hergestellt werden. Für eine bessere Oberfläche Fertig sollte HPA COBALT 6B H geschliffen werden.
6BH wird geschliffen, um enge Toleranzen mit hervorragenden Fertig-Eigenschaften zu erzielen. Trockenes Grundmaterial nicht abschrecken, da dies zu Oberflächenfehlern führen kann.
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